Máynày chủ yếu được sử dụng để trộn và trộn bên trong cao su,nhựa vànguyên liệu hóa học, đồng thời cũng thích hợp để trộn các loại cao su khácnhau.- và thấp-vật liệu có độnhớt. Nó có tínhnăng kiểm soátnhiệt độ chính xác, phân tán đồng đều và thiết kế đơn giản, thiết thực, lý tưởng cho việcnghiên cứu và phát triển công thức trong phòng thínghiệm.
Cấu trúc của rôto trộn bên trong
◆ Rôto bao gồm các gân dài, gânngắn, thân rôto và các kênhnước làm mát tuần hoàn bên trong rôto’đã qua-lỗ. Một gân dài và một gânngắn của rôto tạo thành một bộ gân; hai bộ gân được phân bố đều trên thân rôto và kéo dài theo hình xoắn ốc từ hai đầu rôto về phía tâm củanó. Mép đầu của gân dài khôngnối với đầu rôto, còn mép đầu của gânngắnnối với đầu rôto. Các kênh làm mát quay được gia công vào thành của rôto’đã qua-khoang rỗng và dọc theo các đường vân. Nhờ đó, lực dọc trục được cân bằng trong quá trình vận hành, giảm thiểu sinhnhiệt, trộn kỹ lưỡng, tăng tốc độ phân phối của hệ thống lưu hóa, tăng hệ số làm đầy và làm mát hiệu quả cao. Do đó, chất lượng của cao su hỗn hợp và hiệu quả của quá trình trộn được cải thiện.
Đặc điểm thiết kế và chứcnăng của cánh quạt
◆ Về mặt thiết kế và kết cấu, đây là một trongnhững rôto lý tưởngnhất cho máy trộn bên trong dùng trongngành cao su vànhựa.
Quy trình sản xuất và vật liệu cho rôto trộn bên trong
◆ Quy trình sản xuất cánh quạt: Gia công CNC hợp kimnhập khẩu—cao-đánh bóng chính xác—cacbon hóa—mạ crom cứng. Điềunày đảm bảo khảnăng chống mài mòn và độ bền.
◆ Chất liệu: Trục rôto được xử lý bằng thấmnitơ (38CrMoALA) độ cứng HV950–1050, với độ sâu xử lý 0,6–0,75 mm và độ giòn không quá Cấp 11. Điềunày đảm bảo độ cứng cao, tải trọng cao-khảnăng chịu lực, mô-men xoắn mạnh, tính toàn vẹn của trục và vận hành trơn tru.
