Bu makine öncelikle kauçuk, plastik ve kimyasal hammaddelerin karıştırılması ve dahili olarak karıştırılması için kullanılır ve aynı zamanda çeşitli yüksek karıştırma işlemleri için de uygundur.- ve düşük-viskozite malzemeleri. Hassas sıcaklık kontrolü, düzgün dağılım ve basit, pratik bir tasarıma sahiptir; bu da onu laboratuvarlarda formülasyon araştırması ve geliştirme için ideal kılar.
Dahili Mikser Rotorunun Yapısı
◆ Rotor uzun kanatlardan, kısa kanatlardan, rotor gövdesinden ve rotor içindeki sirkülasyon soğutma suyu kanallarından oluşur’bitti-delik. Rotorun bir uzunnervürü ve bir kısanervürü birnervür seti oluşturur; Rotor gövdesi üzerinde iki setnervür eşit olarak dağıtılmıştır ve rotorun uçlarından merkezine doğru sarmal bir düzende uzanır. Uzun kirişin başlangıç kenarı rotorun ucuna bağlanmazken, kısa kirişin başlangıç kenarı rotorun ucuna bağlanır. Döner soğutma kanalları rotorun duvarlarına işlenmiştir’bitti-içi boş boşluk ve sırtlar boyunca. Sonuç olarak, çalışma sırasında eksenel kuvvetler dengelenir, ısı üretimi en aza indirilir, karıştırma tam olur, vulkanizasyon sisteminin dağıtımı hızlandırılır, doldurma katsayısı artırılır ve soğutma oldukça etkilidir. Sonuç olarak, karıştırılan kauçuğun kalitesi ve karıştırma işleminin verimliliği artar.
Rotor Kanatlarının Tasarım Özellikleri ve İşlevleri
◆ Tasarım ve yapı itibariyle kauçuk ve plastik sektöründe kullanılan dahili karıştırıcılar için en ideal rotorlardan biridir.
Dahili Mikser Rotorlarının Üretim Süreci ve Malzemeleri
◆ Rotor Kanadı Üretim Süreci: İthal alaşımlı CNC işleme—yüksek-hassas parlatma—karbonlama—sert krom kaplama. Bu, aşınma direnci ve dayanıklılık sağlar.
◆ Malzeme: Rotor milinitrürleme işlemine tabi tutulur (38CrMoALA) HV950 sertliğine kadar–1050, 0,6 işlem derinliği ile–0,75 mm ve kırılganlık derecesi 11'den fazla değildir. Bu, yüksek sertlik ve yüksek yük sağlar-taşıma kapasitesi, güçlü tork, şaft bütünlüğü ve düzgün çalışma.
