Denna maskin används främst för blandning och intern blandning av gummi, plast och kemiska råvaror, och är även lämplig för blandning av olika höga- och låg-viskositetsmaterial. Den har exakt temperaturkontroll, enhetlig spridning och en enkel, praktisk design, vilket gör den idealisk för formuleringsforskning och utveckling i laboratorier.
Struktur för en intern mixerrotor
◆ Rotorn består av långa ribbor, korta ribbor, rotorkroppen och cirkulationskylvattenkanaler inuti rotorn’är igenom-hål. En lång ribba och en kort ribba på rotorn bildar en uppsättning ribbor; två uppsättningar ribbor är jämnt fördelade på rotorkroppen och sträcker sig i ett spiralformigt mönster från rotorns ändar mot dess centrum. Den långa ribbans startkant är inte ansluten till rotorns ände, medan den korta ribbans startkant är ansluten till rotorns ände. Roterande kylkanaler bearbetas i rotorns väggar’är igenom-ihålig hålighet och längs åsarna. Som ett resultat balanseras axiella krafter under drift, värmegenerering minimeras, blandningen ärnoggrann, fördelningen av vulkaniseringssystemet accelereras, fyllningskoefficienten ökas och kylningen är mycket effektiv. Följaktligen förbättras kvaliteten på det blandade gummit och effektiviteten i blandningsprocessen.
Rotorbladens designegenskaper och funktioner
◆ När det gäller design och struktur är detta en av de mest idealiska rotorerna för invändiga blandare som används inom gummi- och plastindustrin.
Tillverkningsprocess och material för invändiga blandarrotorer
◆ Tillverkningsprocess för rotorblad: CNC-bearbetning av importerad legering—hög-precisionspolering—uppkolning—hårdförkromning. Detta säkerställer slitstyrka och hållbarhet.
◆ Material: Rotoraxeln är behandlad mednitrering (38CrMoALA) till en hårdhet på HV950–1050, med ett behandlingsdjup på 0,6–0,75 mm och en sprödhetsklassning på högst Grade 11. Detta säkerställer hög hårdhet, hög belastning-lagerkapacitet, starkt vridmoment, axelintegritet och smidig drift.
