Această mașină este utilizată în principal pentru amestecarea și amestecarea internă a cauciucului, materialelor plastice și a materiilor prime chimice și este, de asemenea, potrivită pentru amestecarea diferitelor- şi scăzută-materiale cu vâscozitate. Dispune de control precis al temperaturii, dispersie uniformă și un design simplu și practic, făcându-l ideal pentru cercetarea și dezvoltarea formulărilor în laboratoare.
Structura unui rotor de mixer intern
◆ Rotorul este format dinnervuri lungi,nervuri scurte, corpul rotorului și canale de circulație de apă de răcire în interiorul rotorului’s prin-gaura. Onervură lungă și onervură scurtă a rotorului formează un set denervuri; două seturi denervuri sunt distribuite uniform pe corpul rotorului și se extind într-un model elicoidal de la capetele rotorului spre centrul acestuia. Marginea de pornire anervurii lunginu este conectată la capătul rotorului, în timp ce marginea de pornire anervurii scurte este conectată la capătul rotorului. Canalele de răcire rotative sunt prelucrate în pereții rotorului’s prin-cavitate goală și de-a lungul crestelor. Ca rezultat, forțele axiale sunt echilibrate în timpul funcționării, generarea de căldură este redusă la minimum, amestecarea este minuțioasă, distribuția sistemului de vulcanizare este accelerată, coeficientul de umplere este crescut și răcirea este foarte eficientă. În consecință, calitatea cauciucului amestecat și eficiența procesului de amestecare sunt îmbunătățite.
Caracteristici de proiectare și funcții ale palelor rotorului
◆ Din punct de vedere al designului și al structurii, acesta este unul dintre cele mai ideale rotoare pentru malaxorele interne utilizate în industria cauciucului și a materialelor plastice.
Procesul de fabricație și materiale pentru rotoarele de amestecare interne
◆ Procesul de fabricare a palelor rotorului: prelucrare CNC din aliaj importat—înalt-lustruire de precizie—cementare—placare cu crom dur. Acest lucru asigură rezistența la uzură și durabilitate.
◆ Material: arborele rotorului este tratat cunitrurare (38CrMoALA) la o duritate de HV950–1050, cu o adâncime de tratament de 0,6–0,75 mm și un rating de fragilitate de cel mult gradul 11. Acest lucru asigură duritate ridicată, sarcină mare-capacitatea portantă, cuplu puternic, integritatea arborelui și funcționare lină.
