Mesin ini terutama digunakan untuk pencampuran dan pencampuran internal karet, plastik, dan bahan baku kimia, dan juga cocok untuk mencampur berbagai bahan berkualitas tinggi.- dan rendah-bahan viskositas. Ini memiliki kontrol suhu yang tepat, dispersi seragam, dan desain yang sederhana dan praktis, sehingga ideal untuk penelitian dan pengembangan formulasi di laboratorium.
Struktur Rotor Pengaduk Internal
◆ Rotor terdiri dari rusuk panjang, rusuk pendek, badan rotor, dan saluran sirkulasi air pendingin di dalam rotor’sudah selesai-lubang. Satu rusuk panjang dan satu rusuk pendek dari rotor membentuk satu set rusuk; dua set rusuk tersebar merata pada badan rotor dan memanjang dalam pola heliks dari ujung rotor menuju pusatnya. Tepi awal rusuk panjang tidak dihubungkan ke ujung rotor, sedangkan tepi awal rusuk pendek dihubungkan ke ujung rotor. Saluran pendingin putar dimasukkan ke dalam dinding rotor’sudah selesai-rongga berongga dan sepanjang punggung bukit. Hasilnya, gaya aksial menjadi seimbang selama pengoperasian, pembangkitan panas diminimalkan, pencampuran dilakukan secara menyeluruh, distribusi sistem vulkanisasi dipercepat, koefisien pengisian meningkat, dan pendinginan menjadi sangat efektif. Akibatnya, kualitas karet campuran dan efisiensi proses pencampuran meningkat.
Fitur Desain dan Fungsi Bilah Rotor
◆ Dari segi desain dan struktur, ini adalah salah satu rotor paling ideal untuk mixer internal yang digunakan dalam industri karet dan plastik.
Proses Pembuatan dan Bahan untuk Rotor Mixer Internal
◆ Proses Pembuatan Bilah Rotor: Mesin CNC paduan impor—tinggi-pemolesan presisi—karburasi—pelapisan krom keras. Ini memastikan ketahanan aus dan daya tahan.
◆ Bahan: Poros rotor diperlakukan dengannitridasi (38CrMoALA) dengan kekerasan HV950–1050, dengan kedalaman perawatan 0,6–0,75 mm dan tingkat kerapuhan tidak lebih dari Kelas 11. Hal ini memastikan kekerasan tinggi, beban tinggi-daya dukung, torsi kuat, integritas poros, dan kelancaran pengoperasian.
