Tätä konetta käytetään ensisijaisesti kumin, muovin ja kemiallisten raaka-aineiden sekoittamiseen ja sisäiseen sekoittamiseen, ja se soveltuu myös erilaisten korkean tason sekoittamiseen.- ja matala-viskositeetin materiaalit. Siinä on tarkka lämpötilan säätö, tasainen dispersio ja yksinkertainen, käytännöllinen muotoilu, mikä tekee siitä ihanteellisen formulaatiotutkimukseen ja -kehitykseen laboratorioissa.
Sisäisen sekoittimen roottorin rakenne
◆ Roottori koostuu pitkistä rivoista, lyhyistä rivoista, roottorin rungosta ja kiertojäähdytysvesikanavista roottorin sisällä’s läpi-reikä. Roottorin yksi pitkä ripa ja yksi lyhyt ripa muodostavat joukon ripoja; kaksi ripasarjaa on jaettu tasaisesti roottorin runkoon ja ulottuvat kierteisesti roottorin päistä sen keskustaa kohti. Pitkän rivan aloitusreunaa ei ole yhdistetty roottorin päähän, kun taas lyhyen rivan aloitusreuna on kytketty roottorin päähän. Roottorin seiniin koneistetaan pyörivät jäähdytyskanavat’s läpi-ontto ontelo ja harjanteita pitkin. Tuloksena aksiaaliset voimat tasapainotetaan käytön aikana, lämmöntuotanto minimoituu, sekoitus on perusteellista, vulkanointijärjestelmän jakautuminennopeutuu, täyttökerroin kasvaa ja jäähdytys on erittäin tehokasta. Tämän seurauksena sekoitetun kumin laatu ja sekoitusprosessin tehokkuus paranevat.
Roottorin siipien suunnitteluominaisuudet ja toiminnot
◆ Tämä on suunnittelultaan ja rakenteeltaan yksi ihanteellisimmista roottoreista kumi- ja muoviteollisuudessa käytettäviin sisäsekoittimiin.
Valmistusprosessi ja materiaalit sisäisille sekoitinroottoreille
◆ Roottorin siiven valmistusprosessi: Tuodun metalliseoksen CNC-työstö—korkea-tarkkuuskiillotus—hiiletys—kova kromipinnoitus. Tämä takaa kulutuskestävyyden ja kestävyyden.
◆ Materiaali: Roottorin akseli on käsiteltynitrauksella (38CrMoALA) kovuus HV950–1050, käsittelysyvyys 0,6–0,75 mm ja haurausluokitus enintään luokka 11. Tämä varmistaa korkean kovuuden ja suuren kuormituksen-kantavuus, vahva vääntömomentti, akselin eheys ja sujuva toiminta.
